Временный антистатический эффект: Поверхностное сопротивление ткани превысило 10¹¹ Ом после 25 стирок (нарушение стандарта ANSI/ESD S20.20 <10⁹ Ом), что приводит к рискам электростатического разряда в чистых комнатах.
Плохое сопротивление отслаиванию частиц: Ткань выделяла более 800 частиц (≥0.5 мкм) на квадратный метр в минуту, не соответствуя требованиям чистой комнаты класса ISO 14644-1 5 и ограничивая доступ на рынок для высокотехнологичных полупроводниковых заводов.
Недостаточная долговечность: Ткань легко порвалась (сила разрыва: 15 Н) во время повседневного использования, что привело к 23% жалоб клиента на "короткий срок службы" и увеличению затрат на замену на 28%.
Ограниченная дышащесть: плотная структура ткани вызывала дискомфорт у рабочих, 27% сотрудников электронной фабрики сообщили о переживаниях "вымокших и задыхающих", что влияло на продуктивность.
Решение

SpecFabric предоставил специальный промышленный антистатический материал на основе углеродного волокна, разработанный для чистых комнат электронного производства:
Смесь из 5% проводящего углеродного волокна и 95% высокочистого полиэфира, обеспечивающая постоянное антистатическое свойство (поверхностное сопротивление: 10⁷-10⁹ Ом), которое остается эффективным после более чем 100 стирок (соответствует стандартам ANSI/ESD S20.20 и IEC 61340-5-1).
Использована структура гладкой ткани и процесс постобработки для предотвращения выпадения частиц, сокращение выброса частиц до <10 частиц (≥0.5 мкм) на квадратный метр в минуту, соответствие требованиям чистой комнаты класса ISO 14644-1 5.
Оптимизирована плотность ткачества и прочность волокон, увеличение прочности ткани на разрыв до 45 Н (в 3 раза выше, чем у предыдущего материала клиента) и продление срока службы до 18 месяцев (по сравнению с 6 месяцами ранее).
Добавлено микропористое дышащее покрытие, увеличение воздухопроницаемости до 7000 мм/с при сохранении антистатических и антивыпадающих свойств, улучшение комфорта рабочего на 65%.
Предоставлены специальные толщина ткани (0.12 мм) и цвет (белый/синий) для соответствия требованиям чистой комнаты по видимости и стерильности.
Комплекты чистой комнаты клиента прошли строгие проверки на соответствие стандартам ESD и чистой комнаты, получив доступ к 8 ведущим полупроводниковым заводам (включая TSMC, Samsung Electronics).
Заключен четырехлетний контракт на сумму 12 миллионов долларов с ведущим глобальным производителем полупроводников для поставки защитной одежды от ESD, что привело к увеличению годового дохода на 38%.
Постоянная антистатическая производительность устранила дефекты продукции, связанные с электростатическим разрядом, сообщаемые клиентами, сократив их производственные потери на 40%.
Улучшенная долговечность снизила затраты клиентов на замену на 35%, увеличив процент удержания клиентов в секторе электронного производства на 24%.
Улучшенная дышащесть повысила производительность рабочих (по опросам клиентских заводов) и привела к переходу 5 крупных электронных компаний на продукцию клиента.
Клиент расширил сотрудничество, включив антистатические перчатки и накрытия для обуви, с годовыми заказами на ткани достигнувшими 9,5 миллиона долларов. В 2024 году бренд был удостоен звания «Лучший поставщик материалов для защитной одежды от ESD» Ассоциацией электростатического разряда (ESDA).